1、基于多年MES實施經(jīng)驗，配置實時數(shù)據(jù)庫，采用多工廠集中式和分布式部署兩種模式，快速采集生產數(shù)據(jù)，并與ERP/WMS等系統(tǒng)無縫對接，實現(xiàn)產品研發(fā)、生產物流、產品制造、倉儲調度等全線數(shù)字化管控。

2、通過MES系統(tǒng)的成功實施，涵蓋十余種設備五千余臺設備的數(shù)據(jù)交互，實現(xiàn)從盤條上料到成品包裝等多個工序的智能化管理，結合精益管理的深化開展，提高現(xiàn)場數(shù)據(jù)化、透明化、高效化；

3、提升運營效率，實現(xiàn)數(shù)據(jù)及時、準確地傳輸，保障信息流的通暢，為決策提供數(shù)據(jù)支持；

4、與現(xiàn)有信息系統(tǒng)進行良好對接，實現(xiàn)整體信息支撐的高效統(tǒng)一，為在國際國內市場形成更大的競爭優(yōu)勢提供有效支撐。 

      科捷數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控平臺（KJ-SCADA），作為科捷MES系統(tǒng)和物流調度系統(tǒng)的神經(jīng)網(wǎng)絡和中樞，實現(xiàn)上層系統(tǒng)與底層設備之間的智能互聯(lián)和智能感知。

      KJ-SCADA是一個軟硬結合的平臺，首先建立有線或者無線的車間網(wǎng)絡，實現(xiàn)生成指令的自動下達和設備產線信息及物料信息的自動采集；

       形成集成化的車間網(wǎng)絡環(huán)境，解決不同通訊協(xié)議之間的設備之間，以及PLC，CNC，機器人，儀表/傳感器和工控/IT系統(tǒng)之間的聯(lián)網(wǎng)問題。

       KJ-SCADA支持Oracle、SQLServer、MySQL、ODBC多種數(shù)據(jù)庫底層、中間層及企業(yè)總線等各種常見集成方式,，采集服務及其他處理分析服務均可按需分布，形成多點采集、多點服務的格局，無接入點數(shù)限制，無接入距離限制，從而打通生產現(xiàn)場過程控制層與企業(yè)運營管理層間的聯(lián)系，以支撐公司精益生產，逐步實現(xiàn)智能制造。